平成30年度ものづくり・商業・サービス補助金事業
小ロット・短納期への対応のため新型マシニングセンタを導入し、加工時間短縮、製品制度が飛躍的に向上
加工能力拡大のために長尺物対応旋盤を導入し、新たな長尺シャフトのニーズに対応
3次元CADと3次元シミュレーション等の導入により、短サイクル化する金型製造プロセスを革新
氷温システム開発により生紅ズワイガニの新たな市場を開拓
高精度加工設備を導入して金型開発とチューブ成型ストレートヘッドユニットの自社規格化製品を確立
地元の間伐材や未利用木材をバイオマスとする新たな挑戦
結婚式をしない層に対しても気軽・低価格でカジュアルなカフェテラスウェディングを提供
もずく用自動充填機の開発により過剰充填の削減、充填機の分解洗浄・殺菌作業性の向上でコスト削減
CAD／CAMシステムを導入したことで適合精度も高まり、様々なメタルフリー補綴物の製造が可能となった
日本酒の国内伸び悩みを海外進出により解消し、甘酒、日本酒シャンパンなど新商品も好調
バレル式ステンレス電解研磨処理法の開発により国内医療分野へ市場進出
最新スポット溶接機の導入により、自動車用鋼板の薄型化・高硬度化に対応
マシニングセンターを導入し、工程集約及び省人化を図り、付加価値向上を達成
自動三次元測定機導入により製品の精度向上、加工生産数倍増、リードタイム半減
ドライブレコーダー需要増大を控え、新設備導入により作業効率アップとコストダウンを改善
